射线照相检测
工业射线检测是利用穿透性辐射(X射线或γ射线)对物体进行内部成像,以检测其内部不连续性/缺陷的技术。

超声波检测
超声波检测被广泛应用于质量保证领域,因为它能够确定缺陷的尺寸和位置。

超声波厚度测量
测量设备和工艺管道系统厚度,以监测腐蚀/完整性。避免因腐蚀和壁厚变薄而导致到设备或工艺系统故障停机。

磁粉检测
磁粉检测主要用途于表面及次表面裂缝检测。泄漏磁通吸引细小磁性颗粒至裂纹处并在被测材料上形成可靠的视觉指示。

染色渗透检测
染色渗透检测有效于在开放至的表面索取定位分钟不连贯性。渗透剂通过毛细作用渗入表面缺陷,并通过渗出显色显示缺陷位置。

紫外线黑光(荧光)
在黑区域使用黑光观察时, 荧光颗粒比普通颗粒指示 更清晰可见。 这种良好的可视性非常 合适定位复杂部件的发丝裂纹。

真空测试检验
配备透明观察窗和快速抽真空设备的真空箱用于检测焊缝。 泄漏会通过气泡的形成为指示。

焊接前预热
焊接前预热有效于预防母体金属或焊缝的开裂。在焊接过程中,母体金属会被输入热量。
 

焊后热处理
焊接后热处理是一种将焊接工件加热至特定温度/时间的过程,旨在消除焊接造成的内部应力。

布氏硬度试验
通过触发电子硬度计来评估零件/制造/焊缝的硬度。

焊工资格考试
确定焊工/焊接操作员是否具备按照适用规范要求完成合格焊缝的能力。

提供焊接检验员
技术人员应按照适用的规范和标准执行焊接检验。

提供射线胶片解释员
合格的射线胶片解释员,用于解释, 审查和验证射线胶片是否符合适用规范。

管道涂层检查(假日侦测)
在预备工作和管道涂层进行实物检查,以确保符合适用要求。